Ανάλυση Νέας Τεχνολογίας Ψηφιακής Εκτύπωσης Υψηλής Ακρίβειας
Το βαμβακερό ύφασμα είναι μαλακό στην αφή, άνετο στη χρήση, έχει καλή απορρόφηση υγρασίας και διαπερατότητα αέρα και αγαπιέται βαθιά από τους καταναλωτές. Πώς να βελτιώσετε την ποιότητα και τη σταθερότητα του χρώματος της εκτύπωσης από βαμβακερά υφάσματα και να μειώσετε την απόρριψη των λυμάτων μετά την εκτύπωση είναι ένα θέμα που αξίζει περαιτέρω μελέτης. Η εκτύπωση βαμβακερών υφασμάτων έχει επί του παρόντος δύο τύπους παραδοσιακής εκτύπωσης (εκτύπωση pigment και εκτύπωση βαφής) και ψηφιακή εκτύπωση.
Η εκτύπωση με χρωστική ουσία χρησιμοποιείται ευρέως, αντιπροσωπεύοντας περίπου το 53 τοις εκατό της συνολικής παραγωγής εκτύπωσης. Η εκτύπωση pigment είναι μια διαδικασία εκτύπωσης που χρησιμοποιεί κόλλες για να σχηματίσει μια μεμβράνη στο ύφασμα, στερεώνοντας έτσι το χρώμα στην επιφάνεια του υφάσματος για να αποκτήσει το επιθυμητό σχέδιο. Έχει τα πλεονεκτήματα της απλής λειτουργίας, της απλοποιημένης διαδικασίας, της απουσίας πλυσίματος, σαπουνίσματος, αφαίρεσης μεγέθους και άλλων διαδικασιών μετά την εκτύπωση, εξοικονόμησης ενέργειας και απουσίας προβλήματος λυμάτων. Ωστόσο, όταν εκτυπώνεται η εκτύπωση pigment, προσκολλάται στο ύφασμα με σχηματισμό κολλητικής μεμβράνης. Λόγω της ύπαρξης της κόλλας, η αίσθηση του χεριού του τυπωμένου (ειδικά τυπωμένου μεγάλου εμβαδού) υφάσματος είναι κακή και η κόλλα βρίσκεται στο τμήμα του σχεδίου. Το φιλμ που σχηματίζεται έχει προβλήματα όπως απορρόφηση σκόνης, κιτρίνισμα και γήρανση.
Η εκτύπωση βαφής είναι διαφορετική από την εκτύπωση με χρωστική ουσία. Λόγω της αμεσότητας της βαφής προς την ίνα, η πάστα για εκτύπωση βαφής χρειάζεται μόνο να δώσει στη χρωματική πάστα ένα ορισμένο ιξώδες και χαρακτηριστικά εκτύπωσης, έτσι ώστε η βαφή να εφαρμόζεται αρχικά στην επιφάνεια του υφάσματος με την πάστα. Ωστόσο, μετά την εκτύπωση, πρέπει να μαγειρευτεί στον ατμό για να μεταφερθεί η βαφή από τη χρωματική πάστα στο εσωτερικό της ίνας και στη συνέχεια να τη βάφουμε και να τη στερεώνουμε. Σε αυτό το σημείο, η λειτουργία της πάστας έχει ολοκληρωθεί και πρέπει να αφαιρεθεί από το ύφασμα. Επιπλέον, μετά την εκτύπωση και τον ατμό, είναι απαραίτητο να αφαιρέσετε τις άβαφες βαφές και τα αιωρούμενα χρώματα στο ύφασμα. Επομένως, η εκτύπωση βαφής πρέπει να γίνει στον ατμό, να πλυθεί με νερό, να αφαιρεθεί το μέγεθος και άλλες διαδικασίες μετά την εκτύπωση. Ταυτόχρονα, στην εκτύπωση βαφής συνδυάζονται χημικά οι βαφές και οι ίνες και μετά την εκτύπωση γίνεται απομελοποίηση. Σε σύγκριση με την εκτύπωση pigment, το ύφασμα έχει καλύτερη αίσθηση στο χέρι και ανθεκτικότητα στο πλύσιμο, το σαπούνισμα και το τρίψιμο, αλλά η διαδικασία είναι περίπλοκη και το ύφασμα Μετά το πλύσιμο και το ξεφλούδισμα, υπάρχει πρόβλημα επεξεργασίας λυμάτων, που θα βλάψει το οικολογικό περιβάλλον.
Η τεχνολογία ψηφιακής εκτύπωσης είναι μια μεγάλη τεχνολογική επανάσταση στην παραδοσιακή βιομηχανία εκτύπωσης κλωστοϋφαντουργικών προϊόντων. Με απλά λόγια, η διαδικασία παραγωγής του είναι να εισάγει διάφορα ψηφιακά μοτίβα στον υπολογιστή με διάφορα ψηφιακά μέσα και στη συνέχεια να τα επεξεργάζεται μέσω του συστήματος εκτύπωσης διαχωρισμού χρώματος του υπολογιστή και να χρησιμοποιεί το ειδικό λογισμικό RIP για να μεταφέρει διάφορες ειδικές βαφές (αντιδραστικές βαφές) στην εκτύπωση σύστημα μέσω του συστήματος εκτύπωσης. , διασπορά, οξύ και βαφή) εκτυπώνονται απευθείας με ψεκασμό σε διάφορα υφάσματα ή άλλα μέσα και μετά την επεξεργασία, λαμβάνετε διάφορα προϊόντα εκτύπωσης υψηλής ακρίβειας που απαιτούνται σε διάφορα υφάσματα. Σε σύγκριση με την παραδοσιακή τεχνολογία εκτύπωσης, το μεγαλύτερο πλεονέκτημα της τεχνολογίας ψηφιακής εκτύπωσης είναι ότι μπορεί θεωρητικά να χρησιμοποιεί απεριόριστα χρώματα. Με άλλα λόγια, ο αριθμός των χρωμάτων ψηφιακών μοτίβων δεν είναι περιορισμένος. Οποιαδήποτε εικόνα μπορεί να εκτυπωθεί σε χαρτί μπορεί να εκτυπωθεί σε ύφασμα. Συνήθως, λόγω του περιορισμού της τεχνολογίας και της επιρροής των κεφαλαίων, η παραδοσιακή εκτύπωση έχει μια ορισμένη έγχρωμη εγγραφή, ενώ η ψηφιακή εκτύπωση ξεπερνά το όριο έγχρωμης εγγραφής της παραδοσιακής εκτύπωσης. Το χρώμα εκτύπωσης μπορεί να συνδυαστεί σχετικά χωρίς την κατασκευή πλακών, ιδιαίτερα κατάλληλο για μοτίβα υψηλής ακρίβειας. Ταυτόχρονα, το συνεχώς ενημερωμένο μελάνι, το λογισμικό διαχείρισης χρωμάτων και οι ψηφιακές εκτυπωτικές μηχανές παρέχουν αποτελεσματική εγγύηση για ευρεία γκάμα χρωμάτων και ποιότητα εκτύπωσης υψηλής ποιότητας.
Επί του παρόντος, η πιο ώριμη τεχνολογία ψηφιακής εκτύπωσης είναι η ψηφιακή εκτύπωση με μεταφορά εξάχνωσης. Δηλαδή, χρησιμοποιήστε μελάνι θερμικής μεταφοράς για να περάσετε από οποιονδήποτε εκτυπωτή inkjet, ψεκάστε το πρώτα στο χαρτί και μετά μεταφέρετε τη θερμότητα του σχεδίου (γενικά περίπου 180 μοίρες) στο ύφασμα. Το εφέ ψηφιακής εκτύπωσης μεταφοράς εξάχνωσης είναι πολύ καλό, κυρίως επειδή το μοτίβο δεν θα θολώσει λόγω της μετατόπισης του μελανιού και έχει τα χαρακτηριστικά φωτεινών χρωμάτων βαφών, δυνατότητα πλυσίματος και αντοχή στο φως. Ταυτόχρονα, δεν υπάρχει ανάγκη για ατμό, πλύσιμο, αφαίρεση μεγέθους και άλλες διαδικασίες μετά την εκτύπωση.
Η ψηφιακή εκτύπωση μεταφοράς εξάχνωσης χρησιμοποιείται κυρίως για χημικές ίνες ή αναμεμειγμένα υφάσματα και δεν μπορεί να εκτυπωθεί σε καθαρά βαμβακερά υφάσματα. Προς το παρόν, ως ψηφιακή εκτύπωση για προϊόντα καθαρού βαμβακιού, ειδικά μελάνια (συνήθως αντιδραστικές βαφές) ψεκάζονται απευθείας σε υφάσματα, αλλά γενικά απαιτούν ειδική προεπεξεργασία καθαρών βαμβακερών υφασμάτων για να μειωθεί η διείσδυση του μελανιού και να αποφευχθούν οι θολές εικόνες. Μετά τη στερέωση με ατμό σε υψηλή θερμοκρασία, υπάρχουν επίσης διαδικασίες όπως ο ατμός, το πλύσιμο και η αφαίρεση του μεγέθους μετά την εκτύπωση. Το αντιδραστικό μελάνι βαφής που χρησιμοποιείται στην ψηφιακή εκτύπωση δεν μπορεί να επιτύχει το αποτέλεσμα της εκτύπωσης θερμικής μεταφοράς
